怎样选取两级活塞式压气机最有利的中间压力？

两级活塞式压气机的中间压力应选择较低的中压比较好,主要原因有:

1. 选择较低的中间压力可以减少压气机的体积和重量。中间压力较高会导致中间冷却器和各级气缸的体积增加,增加压气机的总体积和重量。

2. 选择较低的中间压力可以提高压气机的效率。中间压力较高会增加气体在高压级的膨胀倍数,减小气体在高压气缸的压能利用系数,降低压气机的效率。

3. 选择较低的中间压力有利于气体在各级的工作过程。中间压力较低,气体从低压级进入中间冷却器的压力较低,气体的密度较大,有利于在中间冷却器内进行充分的冷却缩热,此外气体进入高压级的压力也较低,更易与高压级配合工作。

4. 选择较低的中间压力可以增加压气机的稳定性。中间压力较高,一旦遇到较大负荷波动,压气机的调节能力下降,压力控制能力变差,影响压气机的稳定运行。

综上,选择两级活塞式压气机较低的中间压力,可以获得较小的体积和重量,较高的效率和稳定性,更易实现各级的匹配工作,所以在工程实践中,经常选择中间压力在0.2-0.5Mpa 左右的较低中压,这一选择也同样适用于螺杆压气机和离心压气机。具体选择的中间压力还需要根据具体工程的工况条件来综合确定。