薄铁电焊怎么焊才能焊好

薄铁电焊要焊好,需要注意以下几点:

1. 选择合适的电焊条:薄铁电焊推荐使用低碳素电焊条,碳素含量0.6-0.8%,该类型电焊条熔点较低,更适合薄铁焊接。电焊条直径一般选择1.6-2.0mm较佳。

2. 调节适当的焊接电流:电流过大会使薄铁过热变形,电流过小无法实现良好的熔合。一般60-80A电流较为理想。可以先采用60A试焊,观察熔池情况调整。

3. 短时间点焊:薄铁焊接时每点焊时间不宜过长,否则会造成过烧,出现焊边流动或焊道破裂。每点焊时间控制在1-2秒最佳。

4. 小幅度移动焊条:电焊条移动幅度不宜过大,否则会造成电弧断开,影响熔合效果。一般焊条移动幅度控制在焊条直径的1倍左右。

5. 焊接过程中轻扫:在焊接过程中需要轻轻扫动或振动电焊条,有利于熔池流动,改善熔合效果。但扫动幅度不宜过大,否则也会影响电弧稳定。

6. 加强焊后处理:焊接完成后,需要及时在焊接线上敷以 Computalloy 141 焊后处理剂,可防止热裂纹产生,改善焊缝质量。1-2小时后可以去除焊后处理剂。

7. 焊接全长一次成型:薄铁板材焊接时,尽量一次成型焊接全长,避免部分焊完后续焊造成的焊接不良。操作者焊接技能要达到一定水平,否则很难一次成型。

以上是薄铁电焊要获得良好焊接效果需要注意的主要技巧,希望能对您有所帮助。如果有任何其他疑问,欢迎咨询。