铝板表面镀镍处理厂

铝板表面镀镍处理厂的详细工艺如下:

1. 铝板清洗:将铝板放入碱性清洗剂中,去除表面油污和氧化皮膜,达到清洁光亮的效果。然后水洗、干燥。

2. 酸洗:将清洗后的铝板放入稀硫酸或硝酸溶液中,进行化学转化,生成铝的可溶性盐,去除铝板表面杂质。酸洗过后再水洗、干燥。

3. 洗白:将酸洗后的铝板放入过硫酸钠或二氧化氯的溶液中,氧化铝板表面,生成微细的氧化铝颗粒,增强后续电镀的附着力。洗白后水洗、干燥。

4. 活化:将洗白后的铝板放入稀硫酸或硝酸中,再生成铝的可溶性盐,为电镀做预处理。活化后再水洗、干燥。

5. 电镀:将活化后的铝板作为阳极,将其浸入含镍离子和其他添加剂的电解液中,通以电流,铝板上沉积镍金属,达到表面电镀镍的目的。

6. 后处理:电镀后的铝板取出,水洗去除电镀液,然后进行中和、干燥、封膜等处理,使镍层表面质量达标,防止氧化变色,提高产品质量。

7. 检验:对后处理后的铝板进行外观检验、附着力测试、硬度测试、厚度测试等,确保产品质量达到规定标准,然后进行包装、存放和运输。

以上是铝板表面镀镍处理的详细工艺流程,通过机械清洗与化学处理,在铝板表面生成镍金属电镀层,达到高附着力和防腐蚀的效果。具体参数根据工艺要求和标准确定。