如何自制软玻璃

软玻璃,也称为树脂,是一种透明的人造合成材料。它的主要原料是环氧树脂、硬化剂和添加剂。自制软玻璃的基本步骤如下:

1.选购原料。主要是环氧树脂(如EPON828等)、聚酰亚胺硬化剂(PACM等)和添加剂(如光致变色剂等),还需要溶剂如丙酮等。原料由化工公司进行销售。

2.准备工具。需要量杯、电子秤、搅拌器、漏斗、画框等工具。量杯和电子秤用于精确计量原料用量。搅拌器用于混合原料。漏斗用于把混合好的树脂倒入画框中。

3.计算原料的用量并称重。环氧树脂和硬化剂的配比一般为100:80-100:90,添加剂的用量根据需要加到总重量的1%-2%。所有原料在使用前过筛。

4.配置原料。环氧树脂和添加剂先混合,再 slowly加入硬化剂并使用搅拌器均匀混合,搅拌3-5分钟。加入适量溶剂调节混合物的粘度,使其达到好流动状态。

5.注入画框中。使用漏斗将混合好的树脂液注入到画框中,连接 multiple layers 以达到所需厚度。每层之间间隔8-12小时,等待一层固化后再注入下一层。

6.脱模。树脂在画框中固化24-36小时脱下画框。脱出的软玻璃板将在7-14天内达到完全硬化,有最终的光学和物理特性。

7.后续处理。脱模后的软玻璃板可进行切割、抛光等处理。抛光可以提高光学性能和美观性。

以上步骤完成后就可以自制出光滑清晰的软玻璃板。在操作中要严格控制各原料的配比和搅拌的均匀性,否则会影响软玻璃的性能和质量。需要注意安全,特别是随着化学原料的使用。