重叠法制作预制桩时,桩与邻桩及底模

重叠法制作预制桩时,桩与邻桩及底模要注意以下几点:

1. 桩与邻桩的间距。桩之间的间距不宜太小,否则桩体表面会产生过多的凝结温度热斑,影响桩体质量。一般桩间距控制在桩径的1.5-2倍。

2. 桩与底模的接触面积。桩底面与底模的接触面积要适当,既要保证桩在制作过程中稳定,又不会因与底模黏连太牢而影响脱模。一般接触面积控制在桩底面积的30-50%。

3. 桩与底模的涂料。在桩与底模接触面要适当涂上润滑剂,可以使用重油、蜡等,一方面可以增强桩与底模的脱离性,另一方面也可以在一定程度上减少水泥与底模的化学反应。

4. 桩底部的斜面。桩底部要设计有斜面的锥形结构,斜面角度一般控制在60-75度。斜面可以减少桩与底模的接触面积,也便于桩体与底模分离。

5. 桩体与底模的震捣。在桩体初凝后要对桩体侧面和底部进行震捣,可以消除桩体与底模间的空隙,增强桩体密实度,同时也有利于桩体与底模的分离。

6. 脱模时间的把握。脱模时间的把握对产品质量关键,过早脱模会造成产品变形和裂缝,过晚脱模会增大与底模的黏连,造成产品损伤。一般在24-48小时内进行脱模。

这些都是重叠法制作预制桩过程中桩与邻桩及底模要注意的技术要点,希望对您有所帮助。有任何问题欢迎与我交流。