pe管电熔弯头怎么焊接

PE管电熔弯头的焊接步骤如下:

1. PE管截面要达到90度,切口要平整、干净,没有毛边和划伤,否则会影响电熔效果。

2. PE管外表面要采用粗糙的砂纸粉料除去光滑的外层,增大表面粗糙度,利于电阻消耗和加热,提高电熔强度。

3. PE管端部要采用酒精或丙酮除脂,去除表面油污,否则电流难以通过,影响电熔效果。

4. 将PE管固定在电熔模板或其他固定装置上,控制管道不会在电流通过时移动和偏斜。

5. 选用合适的电熔弯头,弯头应选择与PE管材质和规格匹配的产品。电熔弯头表面也需要进行除脂处理。

6. 将电熔弯头套在PE管端,调整到正确的位置,中心对准。

7. 接通电源,选用电流稳定的变压器,缓慢提高电流,直至PE管端和弯头接触部分出现熔融,电阻急剧降低,电流增大。

8. 熔融到合适程度时,立即断开电源,同时用工具施加外力,使PE管和弯头紧密贴合,并保持一定时间,等待熔融物冷却和固化。

9. 冷却后,用手检查焊口,应基本无可见的裂缝或空隙,牢固接合。必要时可以轻轻敲打以检验接合强度。

10. 焊接完成后,用砂纸将焊口处的熔渣磨平整,可以进行外装保护。

这是PE管电熔弯头焊接的基本步骤和要点,希望可以帮助您。如果有其它问题,可以再回复我。