什么是数控握头钻攻铣专机

数控握头钻攻铣专机是一种数控机床,专门用于钻孔、镗孔、铣槽等机械加工。它的主要特征是:

1. 具有数控系统,能实现程序控制,自动完成一系列机械加工过程。数控系统通常包括数控器、伺服驱动器、编码器等。

2. 安装有多轴联动的机械手,一般3-5轴,能实现钻孔点、路径的自动定位和加工。机械手上装有主轴,能驱动钻头、镗头或铣刀等刀具旋转。

3. 工作台是机械手的载体,通过程序控制X、Y、Z轴移动来定位加工点。高级机床还会有rotary table可以实现工作件的角度定位。

4. 具有自动铣槽、自动镗孔、自动钻孔等加工功能,通过程序可以自动换刀和调整各轴进给速度及转速,完成 pathogenic 加工。

5. 结构紧凑,占地面积小,操作方便,能大大提高钻攻铣加工的效率和质量,减少人工成本。

6. 除基本的钻攻铣加工外,高级数控握头钻攻铣专机还可以实现より复杂的加工,如斜孔加工、坐标孔加工等。

以上是数控握头钻攻铣专机的主要特征。总之,它是一种高度自动化的数控机床,专为复杂钻攻铣加工而设计,能大幅提升生产效率和加工质量。